近日，2024年度山東省科學技術獎揭曉，陽谷華泰化工股份有限公司榜上有名。這家企業究竟是如何斬獲科技進步獎的？

　　國家橡膠助劑工程技術研究中心

　　從填補國內空白、打破海外壟斷，到國內市場占有率首位，再到拿下25%的國際市場份額……陽谷華泰化工股份有限公司的三個關鍵數字給出答案。

　　兩個單項冠軍

　　制造業單項冠軍企業，專注于細分領域，憑借“獨門秘籍”在市場競爭中脫穎而出，與新質生產力的特點高度契合。擁有一項國家級單項冠軍，就足以證明企業的強大實力，而華泰化工更是坐擁“橡膠助劑CTP、不溶性硫磺”兩項國家級單項冠軍。

　　談及這兩個產品的特點，主管研發工作的華泰化工總經理馬德龍如數家珍：“防焦劑CTP，橡膠加工的核心助劑，它能有效防止橡膠在加工過程中提前硫化（焦燒），從而提升輪胎成型的效率與質量。但長期以來，該市場一直被美國、日本等海外巨頭壟斷，中國企業一度只能進行‘低端替代’”。

　　華泰化工自主研發的連續法CTP生產工藝，借助“管道化連續反應+精準溫度控制”技術，攻克了傳統間歇法工藝能耗高、批次穩定性差的難題。產品純度高達99.8%，焦燒抑制效率提升15%。熱穩定性、分散性、硫原子利用率3項主要技術指標達到國際領先水平，技術上遠超海外產品，徹底改寫了行業規則。

　　不溶性硫磺是橡膠加工的關鍵助劑，在橡膠加工過程中發揮硫化作用。為了攻克技術難關，華泰化工用了十五年時間，解決了傳統間歇法工藝能耗高、性能差、不環保的問題，打破了國外長達40余年的壟斷局面，有力推動了高品質輪胎和特種輪胎的研發，降低了生產成本，產品純度提升5%。

　　研發投入八千萬元

　　無論是增強產品性能，還是提升產品質量，歸根結底都離不開研發。

　　8000萬元，這是華泰化工去年的研發投入金額。對于一個年產值30余億元的企業而言，愿意且敢于投入如此之多，足以說明“冠軍跑得快，全靠研發帶”。

　　華泰化工的研發并非“閉門造車”。

　　馬德龍向記者展示了國家級橡膠助劑工程技術研究中心的牌子。“依托國家級中心，我們定期邀請業內專家開展會商研討，以企業需求為導向進行產品研發。”馬德龍說。

　　一方面連接著國內外市場，另一方面連接著高校科研院所。華泰化工還與山東大學、南京工業大學、青島科技大學等建立了合作關系。不溶性硫磺產品的自主研發設計，便是校企合作結出的碩果。

　　馬德龍坦言，公司的研發投入還會持續增加，2025年預計達到1億元。研發投入強度保持在3.8%，穩居全國同行業企業第一方陣。一系列數據彰顯了研發成果：累計開發橡膠助劑類產品5大類上百種；先后獲得省部級一等獎2項、二等獎3項；12項核心成果達到國際或國內領先水平。

　　國際市場份額25%

　　四分天下，華泰獨占其一。持續深耕，公司有效保障市場供應，降低我國對進口不溶性硫磺的依賴，也提升了其在國際市場的話語權。華泰化工穩固占據25%的國際市場份額，與頭部同行形成“四分天下”的格局，成功躋身橡膠助劑行業核心陣營。

　　在橡膠助劑領域，華泰化工的不溶性硫磺產品堪稱行業標桿。依靠自主研發核心技術，大幅降低噸生產成本，提升產品純度。憑借過硬品質，產品成功打入米其林、普利司通、固特異等國際輪胎巨頭供應鏈。合作伙伴遍布全球，產品主要出口東南亞、日韓、美國、印度、歐洲等40多個國家和地區。

　　公司不溶性硫磺年產能從2012年末的3000噸，提升至2024年末的8萬噸。全球市場占有率從2012年的1%提升到2024年的25%，一躍成為全球不溶性硫磺產能第二、國內市場占有率第一的龍頭企業。

　　文/記者 王凱 閆振 通訊員 程宇 圖/資料圖